O corte e vinco é uma etapa fundamental no processamento de papelão, como garantir a qualidade do corte e vinco é uma questão de grande preocupação para as fábricas de impressão.Atualmente, os principais problemas enfrentados pelas fábricas de impressão de embalagens cartonadas são muito tempo para troca de placa, impressão ruim para precisão de corte, baixa qualidade de corte, lã de papel excessiva, muitos e grandes pontos de conexão, linhas de rastreamento irregulares, baixa velocidade de produção, e taxa de sucata.mais alto.Este artigo responderá às perguntas acima, uma a uma, para a gráfica.
Problema 1: Demora muito para mudar a versão
Os preparativos antes da mudança de versão devem ser bem feitos.Usando a linha central do equipamento como referência, você pode configurar com facilidade e precisão as ferramentas de corte e vinco, incluindo placas de corte e vinco de tamanho normal, modelos de fundo pré-instalados e muito mais.Ao mesmo tempo, a pré-instalação de ferramentas fora da máquina e o ajuste fino na máquina também reduzem ainda mais o tempo de ajuste de produtos repetidos.Com um bom sistema de gerenciamento, o tempo de troca de versões de produtos repetidos, incluindo a remoção automática de resíduos, pode ser concluído em 30 minutos.
Problema 2: Baixa precisão de impressão e corte
Atualmente, os requisitos dos usuários para produtos impressos de alta qualidade estão aumentando dia a dia, e o design das caixas de embalagem está se tornando cada vez mais complicado.Tipos de caixas complicadas aumentaram proporcionalmente os requisitos de qualidade e precisão do corte.Para manter uma faixa de erro de ±0,15 mm, uma máquina de corte e vinco qualificada deve ser usada.Ao mesmo tempo, deve-se atentar para as etapas de ajuste, principalmente o tempo para a mesa de alimentação do papel e o papel chegar ao medidor frontal..
Problema 3: A qualidade do corte é ruim e a lã de papel é demais
Papelão de baixa qualidade, como papelão reciclado, dificulta o processo de corte e vinco.Para obter melhor qualidade de corte, o operador deve descobrir o método de preparação correto, especialmente o método de reabastecimento do fundo, que pode manter a nitidez da faca de corte e vinco aumentando gradualmente a pressão e a pressão de reabastecimento regional.Para produtos que usam muitas linhas de facas, é muito importante equilibrar a placa de facas, o que pode reduzir significativamente o tempo de enchimento de pressão.Além disso, é necessário escolher tiras de borracha com diferentes durezas de acordo com os requisitos de diferentes produtos, como tipografia, qualidade do papelão, etc.
Problema 4: Muitos pontos de conexão são muito grandes
Os usuários finais de embalagens cartonadas estão sempre pedindo juntas menores e em menor número, e os fabricantes estão sempre fazendo as máquinas funcionarem mais rápido, o que aumenta a dificuldade dos operadores.Para amenizar a dificuldade, o ponto de conexão deve estar no ponto de tensão, e deve ser batido com um esmeril.Use tiras de cola dura ou cortiça na borda da faca onde o ponto de conexão precisa ser feito para evitar que o ponto de conexão quebre, para que o ponto de conexão seja menor e menor.
Horário da postagem: 23 de março de 2023